Akıllı otomatik taşıma ve ayırma entegre ekipmanı ｜ ekspres otomatik ayırma ekipmanı üreticileri size ayırma verimliliğini nasıl 10 kat artıracağınızı anlatıyor

Siparişleri verimli ve ucuz bir şekilde yerine getirmek için otomatik ve akıllı bir depolama sistemi özellikle önemlidir ve bu da lojistik robotlarının uygulanmasına yönelik güçlü bir talebi ortaya koymaktadır. Robotlara dayanan “maldan insana” şeması, son yıllarda büyük talep gören ikmal, dolu konteyner toplama, hurda toplama ve iade gibi lojistik operasyonlarını tamamlayabiliyor. Böyle bir ortamda robot işletmeleri ortaya çıktı ve çeşitli lojistik robotlar hızla tanıtıldı ve taşıma, paletleme, toplama vb. gibi lojistik bağlantılarda uygulandı. Özel olarak dahil olan lojistik robotlar, otomatik yönlendirmeli araçlara bölünebilir, paletleme robotları, ayırıcılar vb. 

Aynı zamanda günlük yaşamda, geleneksel manuel ayıklama çalışma modunun yalnızca yüksek hata oranına, geniş taban alanına ve düşük ayıklama verimliliğine sahip olmadığını, aynı zamanda artan arazi ve işçilik maliyetiyle birlikte mali baskının da arttığını görebiliriz. işletmeler de geliyor. Bu nedenle insansız, verimli, düşük maliyetli, otomatik ve akıllı depolama modu sektörün fikir birliği haline geldi. Peki bu teknoloji işletmeler tarafından hayata geçirildi mi ve gelişimi nasıl olacak? Hegerls'in yükselişiyle birlikte giderek daha fazla insan, Hegerl'in akıllı otomatik taşıma ve ayırma ekipmanlarının araştırılmasına ve geliştirilmesine önem veriyor ve taşıma ve ayırma ekipmanı pazarı da potansiyelle dolu.

Hegris hegerls taşıma ve sınıflandırma ekipmanı, birden fazla siparişi bir parti halinde toplayan, malları topladıktan sonra mal kategorisine göre sıralayan ve ardından malları farklı müşteri veya siparişlere göre sınıflandırıp merkezileştiren toplama ekipmanını ifade eder. 

Hagerls – taşıma ve sınıflandırma ekipmanlarının özellikleri

Hergels tarafından üretilen taşıma ve sınıflandırma ekipmanları, ürünleri sürekli ve büyük miktarlarda ayrıştırabilir. Seri üretimde kullanılan montaj hattının otomatik çalışma modu sayesinde otomatik ayıklama sistemi iklim, zaman, insanın fiziki gücü vb. faktörlerle sınırlı olmayıp sürekli çalışabilmektedir. Aynı zamanda otomatik ayıklama sisteminin birim zaman başına düşen parça sayısının fazla olması nedeniyle otomatik ayıklama sisteminin ayıklama kapasitesi manuel ayıklama sistemine göre birkaç kat daha fazladır, 100 saatten fazla sürekli çalışabilmektedir, ve saatte 7000 adet paketlenmiş ürünü ayrıştırabilmektedir. Manuel ise saatte yalnızca 150 civarında mal ayırabilir. Aynı zamanda ayıklama personeli de bu emek yoğunluğu altında 8 saat aralıksız çalışamaz. 

Hagerls – taşıma ve sınıflandırma ekipmanının işlevi

1) Alan kullanımını iyileştirin: Otomatik lojistik sistemi, malları depolamak için yüksek raflar kullanır. Depolama alanı yüksek rakımda geliştirilebilir, envanter taban alanı azaltılabilir ve depolama alanının ve depolama kapasitesinin kullanımı iyileştirilebilir.

2) Sıralamanın doğruluğu artırıldı: otomatik sıralama ekipmanı, bilgisayar bilgi yönetim sistemini, otomatik malzeme depolamayı, sıralama ve taşıma ekipmanını benimser, böylece mallara otomatik olarak erişilebiliyor ve depoda gerektiği gibi sıralanabiliyor. Lojistik taşıma bağlantısında, otomatik lojistik sistemi, alınan sipariş bilgilerine göre teslimatı ve dağıtımı otomatik olarak düzenler; bu, sıralama ve dağıtımın verimliliğini ve doğruluğunu büyük ölçüde artırabilir.

3) Depolama ve lojistik yönetimi düzeyini iyileştirin: Depolama, giden, depo transferi, envanter kontrolü ve diğer envanter işlemlerini sıkı bir şekilde kontrol edebilir ve yönetebilir, gerçek zamanlı analiz ve öğelerin kontrolünü gerçekleştirebilir, kurumsal yöneticilerin bunu yapması için temel sağlayabilir. doğru kararlar verir, sermaye akışının hızını ve kullanımını önemli ölçüde artırır ve stok maliyetlerini azaltır.

4) Bilgilendirme ve yönetimin entegrasyonunu gerçekleştirin: Lojistik bilgilendirme, depo yönetiminin önemli bir parçasıdır. Depo yönetim sistemi ile kesintisiz bağlantı sayesinde, lojistik bilgi yönetim sistemi, depo yönetimi bilgilerini entegre edecek şekilde çeşitli depo lojistiği sistemleri arasında bilgilerin otomatik iletimini ve alımını gerçekleştirir. Otomatik sıralama ekipmanı, bilgilerin hızlı bir şekilde elde edilmesini, zamanında işlenmesini, dağıtım ihtiyaçlarını doğru ve verimli bir şekilde özetlemesini ve malları hazırlayıp dağıtmasını sağlamak için diğer yönetim sistemlerinin sipariş bilgilerini otomatik olarak alabilir ve işleyebilir. 

O halde işletmeler uygun lojistik ayırma ve taşıma ekipmanlarını nasıl seçmelidir?

1) Operasyon süresi: İşletmeler, ayırma ekipmanını seçerken yoğun sezondaki en yüksek değeri ve sezon dışı ortalama değeri dikkate almalı, hızı kargo hacmine göre ayarlamalı ve gelecekte üretim kapasitesini genişletmek için yer ayırmalıdır.

2) Verimli ayıklama doğruluğu: ayıklama doğruluğu, manuel ayıklamanın girdi maliyetiyle doğrudan ilişkilidir ve ayıklama ekipmanının verimliliğini ölçmek için önemli bir göstergedir. Devrilir tekerlek, çapraz bant ve kaydırıcı tipi gibi ayıklama ekipmanlarının doğruluk oranı %99,99'a ulaşabiliyor ancak ayıklama aralığında büyük farklılıklar mevcut ve işletmelerin kendi koşullarına göre seçim yapması gerekiyor.

3) Düşük kırılma oranı: Bir taşıma ve ayırma ekipmanının verimliliğini ölçmek için önemli bir endekstir. Lojistik ayırma ve taşıma ekipmanlarının sürtünmesi çok küçüktür, temelde darbesizdir, bu da malların görünümünü ve içini iyi korur ve sıfır hasar oranına sahiptir.

4) Esnek ve esnek tasarım: Şu anda piyasadaki ana ayırma ekipmanı, yalnızca geniş bir alanı kapsamakla kalmayıp aynı zamanda erken aşamada büyük bir yatırıma sahip olan ve daha sonra değiştirilemeyen büyük işletmeler ve büyük alanlar için tasarlanmıştır. kurulum. Birçok küçük ve orta ölçekli işletme için, farklı büyüklükteki ekipmanlara uyum sağlayabilen, esnek ve esnek tasarıma sahip özelleştirilmiş ürünler doğal olarak onların öğeleri haline geliyor.

Ayırma işlemindeki düşük manuel verimlilikten nasıl kurtulabilirim, ayıklamaya nasıl daha az zaman ve atıştırmalık harcayabilirim? Birçok müşteri bu sorunları yaşıyor. Ekspres otomatik ayıklama ekipmanı üreticisi Hergels, bir ayırma ekipmanı kolayca çözülebildiği sürece, hızlı otomatik ayırma ekipmanının doğrudan otomatik olarak ayırma yapabileceğini ve bunun da ayıklama verimliliğinizi 10 kat artırabileceğini söylüyor. Peki ekspres otomatik ayıklama ekipmanı üreticisinin ekipmanı, ayıklama işleminin 10 kat verimliliğe ulaşmasına nasıl yardımcı olabilir?

Hergels'in ürettiği taşıma ve ayıklama ekipmanları, otomatik taşıma hatları, taşıma arabaları ve dairesel çapraz bantlardan oluşmaktadır. Geçmişte manuel ayıklamayla günde 50.000 parça, yoğun saatlerde ise 60.000 parça ayıklanıyordu. Artık bu üç katmanlı koli ekspres otomatik ayırma ekipmanı, tek bir günde 700.000 parçayı sıralayabilir; bu, manuel ayırıcının 10 katından fazladır. Ekipmanın otomatik olarak sıralanması nedeniyle, tanıma doğruluğu yüksektir ve hata oranı neredeyse sıfırdır. Bununla birlikte, bazı anormal parçaların hala manuel olarak sıralanması gerekir; bu, yalnızca sıralama verimliliğini 10 kat artırmakla kalmaz, aynı zamanda verimliliği de artırır. verimliliği birkaç kat artırır. Verimlilik bir yandan. Hergels ayrıca sıralamayı kullanmanın güvenli olduğunu da söylüyor. Sıralama işlemi, malların sınıflandırılmasının güvenliğini sağlayabilir. Mallar boşaltma ucundan doğrudan ayıklama sistemine girer ve mallar yere düşmez. Aynı zamanda malların doğru şekilde sınıflandırılmasını da sağlayabilir.

Akıllı otomatik taşıma ve ayırma entegre ekipmanı ｜ ekspres otomatik ayırma ekipmanı üreticileri size ayırma verimliliğini nasıl 10 kat artıracağınızı anlatıyor

Siparişleri verimli ve ucuz bir şekilde yerine getirmek için otomatik ve akıllı bir depolama sistemi özellikle önemlidir ve bu da lojistik robotlarının uygulanmasına yönelik güçlü bir talebi ortaya koymaktadır. Robotlara dayanan “maldan insana” şeması, son yıllarda büyük talep gören ikmal, dolu konteyner toplama, hurda toplama ve iade gibi lojistik operasyonlarını tamamlayabiliyor. Böyle bir ortamda robot işletmeleri ortaya çıktı ve çeşitli lojistik robotlar hızla tanıtıldı ve taşıma, paletleme, toplama vb. gibi lojistik bağlantılarda uygulandı. Özel olarak dahil olan lojistik robotlar, otomatik yönlendirmeli araçlara bölünebilir, paletleme robotları, ayırıcılar vb. 

Aynı zamanda günlük yaşamda, geleneksel manuel ayıklama çalışma modunun yalnızca yüksek hata oranına, geniş taban alanına ve düşük ayıklama verimliliğine sahip olmadığını, aynı zamanda artan arazi ve işçilik maliyetiyle birlikte mali baskının da arttığını görebiliriz. işletmeler de geliyor. Bu nedenle insansız, verimli, düşük maliyetli, otomatik ve akıllı depolama modu sektörün fikir birliği haline geldi. Peki bu teknoloji işletmeler tarafından hayata geçirildi mi ve gelişimi nasıl olacak? Hegerls'in yükselişiyle birlikte giderek daha fazla insan, Hegerl'in akıllı otomatik taşıma ve ayırma ekipmanlarının araştırılmasına ve geliştirilmesine önem veriyor ve taşıma ve ayırma ekipmanı pazarı da potansiyelle dolu.

Hegris hegerls taşıma ve sınıflandırma ekipmanı, birden fazla siparişi bir parti halinde toplayan, malları topladıktan sonra mal kategorisine göre sıralayan ve ardından malları farklı müşteri veya siparişlere göre sınıflandırıp merkezileştiren toplama ekipmanını ifade eder. 

Hagerls – taşıma ve sınıflandırma ekipmanlarının özellikleri

Hergels tarafından üretilen taşıma ve sınıflandırma ekipmanları, ürünleri sürekli ve büyük miktarlarda ayrıştırabilir. Seri üretimde kullanılan montaj hattının otomatik çalışma modu sayesinde otomatik ayıklama sistemi iklim, zaman, insanın fiziki gücü vb. faktörlerle sınırlı olmayıp sürekli çalışabilmektedir. Aynı zamanda otomatik ayıklama sisteminin birim zaman başına düşen parça sayısının fazla olması nedeniyle otomatik ayıklama sisteminin ayıklama kapasitesi manuel ayıklama sistemine göre birkaç kat daha fazladır, 100 saatten fazla sürekli çalışabilmektedir, ve saatte 7000 adet paketlenmiş ürünü ayrıştırabilmektedir. Manuel ise saatte yalnızca 150 civarında mal ayırabilir. Aynı zamanda ayıklama personeli de bu emek yoğunluğu altında 8 saat aralıksız çalışamaz. 

Hagerls – taşıma ve sınıflandırma ekipmanının işlevi

1) Alan kullanımını iyileştirin: Otomatik lojistik sistemi, malları depolamak için yüksek raflar kullanır. Depolama alanı yüksek rakımda geliştirilebilir, envanter taban alanı azaltılabilir ve depolama alanının ve depolama kapasitesinin kullanımı iyileştirilebilir.

2) Sıralamanın doğruluğu artırıldı: otomatik sıralama ekipmanı, bilgisayar bilgi yönetim sistemini, otomatik malzeme depolamayı, sıralama ve taşıma ekipmanını benimser, böylece mallara otomatik olarak erişilebiliyor ve depoda gerektiği gibi sıralanabiliyor. Lojistik taşıma bağlantısında, otomatik lojistik sistemi, alınan sipariş bilgilerine göre teslimatı ve dağıtımı otomatik olarak düzenler; bu, sıralama ve dağıtımın verimliliğini ve doğruluğunu büyük ölçüde artırabilir.

3) Depolama ve lojistik yönetimi düzeyini iyileştirin: Depolama, giden, depo transferi, envanter kontrolü ve diğer envanter işlemlerini sıkı bir şekilde kontrol edebilir ve yönetebilir, gerçek zamanlı analiz ve öğelerin kontrolünü gerçekleştirebilir, kurumsal yöneticilerin bunu yapması için temel sağlayabilir. doğru kararlar verir, sermaye akışının hızını ve kullanımını önemli ölçüde artırır ve stok maliyetlerini azaltır.

4) Bilgilendirme ve yönetimin entegrasyonunu gerçekleştirin: Lojistik bilgilendirme, depo yönetiminin önemli bir parçasıdır. Depo yönetim sistemi ile kesintisiz bağlantı sayesinde, lojistik bilgi yönetim sistemi, depo yönetimi bilgilerini entegre edecek şekilde çeşitli depo lojistiği sistemleri arasında bilgilerin otomatik iletimini ve alımını gerçekleştirir. Otomatik sıralama ekipmanı, bilgilerin hızlı bir şekilde elde edilmesini, zamanında işlenmesini, dağıtım ihtiyaçlarını doğru ve verimli bir şekilde özetlemesini ve malları hazırlayıp dağıtmasını sağlamak için diğer yönetim sistemlerinin sipariş bilgilerini otomatik olarak alabilir ve işleyebilir. 

O halde işletmeler uygun lojistik ayırma ve taşıma ekipmanlarını nasıl seçmelidir?

1) Operasyon süresi: İşletmeler, ayırma ekipmanını seçerken yoğun sezondaki en yüksek değeri ve sezon dışı ortalama değeri dikkate almalı, hızı kargo hacmine göre ayarlamalı ve gelecekte üretim kapasitesini genişletmek için yer ayırmalıdır.

2) Verimli ayıklama doğruluğu: ayıklama doğruluğu, manuel ayıklamanın girdi maliyetiyle doğrudan ilişkilidir ve ayıklama ekipmanının verimliliğini ölçmek için önemli bir göstergedir. Devrilir tekerlek, çapraz bant ve kaydırıcı tipi gibi ayıklama ekipmanlarının doğruluk oranı %99,99'a ulaşabiliyor ancak ayıklama aralığında büyük farklılıklar mevcut ve işletmelerin kendi koşullarına göre seçim yapması gerekiyor.

3) Düşük kırılma oranı: Bir taşıma ve ayırma ekipmanının verimliliğini ölçmek için önemli bir endekstir. Lojistik ayırma ve taşıma ekipmanlarının sürtünmesi çok küçüktür, temelde darbesizdir, bu da malların görünümünü ve içini iyi korur ve sıfır hasar oranına sahiptir.

4) Esnek ve esnek tasarım: Şu anda piyasadaki ana ayırma ekipmanı, yalnızca geniş bir alanı kapsamakla kalmayıp aynı zamanda erken aşamada büyük bir yatırıma sahip olan ve daha sonra değiştirilemeyen büyük işletmeler ve büyük alanlar için tasarlanmıştır. kurulum. Birçok küçük ve orta ölçekli işletme için, farklı büyüklükteki ekipmanlara uyum sağlayabilen, esnek ve esnek tasarıma sahip özelleştirilmiş ürünler doğal olarak onların öğeleri haline geliyor. 

Ayırma işlemindeki düşük manuel verimlilikten nasıl kurtulabilirim, ayıklamaya nasıl daha az zaman ve atıştırmalık harcayabilirim? Birçok müşteri bu sorunları yaşıyor. Ekspres otomatik ayıklama ekipmanı üreticisi Hergels, bir ayırma ekipmanı kolayca çözülebildiği sürece, hızlı otomatik ayırma ekipmanının doğrudan otomatik olarak ayırma yapabileceğini ve bunun da ayıklama verimliliğinizi 10 kat artırabileceğini söylüyor. Peki ekspres otomatik ayıklama ekipmanı üreticisinin ekipmanı, ayıklama işleminin 10 kat verimliliğe ulaşmasına nasıl yardımcı olabilir?

Hergels'in ürettiği taşıma ve ayıklama ekipmanları, otomatik taşıma hatları, taşıma arabaları ve dairesel çapraz bantlardan oluşmaktadır. Geçmişte manuel ayıklamayla günde 50.000 parça, yoğun saatlerde ise 60.000 parça ayıklanıyordu. Artık bu üç katmanlı koli ekspres otomatik ayırma ekipmanı, tek bir günde 700.000 parçayı sıralayabilir; bu, manuel ayırıcının 10 katından fazladır. Ekipmanın otomatik olarak sıralanması nedeniyle, tanıma doğruluğu yüksektir ve hata oranı neredeyse sıfırdır. Bununla birlikte, bazı anormal parçaların hala manuel olarak sıralanması gerekir; bu, yalnızca sıralama verimliliğini 10 kat artırmakla kalmaz, aynı zamanda verimliliği de artırır. verimliliği birkaç kat artırır. Verimlilik bir yandan. Hergels ayrıca sıralamayı kullanmanın güvenli olduğunu da söylüyor. Sıralama işlemi, malların sınıflandırılmasının güvenliğini sağlayabilir. Mallar boşaltma ucundan doğrudan ayıklama sistemine girer ve mallar yere düşmez. Aynı zamanda malların doğru şekilde sınıflandırılmasını da sağlayabilir.